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探秘中國船業(yè)遠航世界的“壓倉石”-大連華銳重工集團股份有限公司通過**測量提升產(chǎn)

日期:2024-10-04 17:57
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摘要: 秋高氣爽的9月,大連華銳重工集團股份有限公司(以下簡稱大連重工)迎來了一位尊貴的老朋友。第6次考察該公司的**政治局常委、國務院總理李克強,在出席夏季達沃斯論壇期間,來到這里了解產(chǎn)業(yè)升級、創(chuàng)業(yè)**情況。 在大連重工泉水研制基地,一個長12米、重237噸的銀灰色“大塊頭”讓總理駐足。當了解到這是全球單支曲軸*重、沖程*長的船用曲軸時,總理主動拿起了粗糙度測量儀來測量這項重要的質(zhì)量指標。他雙手緊握測量儀,貼近曲拐軸,兩眼專注地盯著數(shù)顯屏。結果很快顯示在屏幕上,“Ra0.33微米!這可大大...

秋高氣爽的9月,大連華銳重工集團股份有限公司(以下簡稱大連重工)迎來了一位尊貴的老朋友。第6次考察該公司的**政治局常委、國務院總理李克強,在出席夏季達沃斯論壇期間,來到這里了解產(chǎn)業(yè)升級、創(chuàng)業(yè)**情況。 在大連重工泉水研制基地,一個長12米、重237噸的銀灰色“大塊頭”讓總理駐足。當了解到這是全球單支曲軸*重、沖程*長的船用曲軸時,總理主動拿起了粗糙度測量儀來測量這項重要的質(zhì)量指標。他雙手緊握測量儀,貼近曲拐軸,兩眼專注地盯著數(shù)顯屏。結果很快顯示在屏幕上,“Ra0.33微米!這可大大低于Ra0.8微米的交貨標準要求”。陪同總理測量的大連重工旗下大連華銳船用曲軸有限公司(以下簡稱大連重工曲軸公司)總經(jīng)理助理郎雪剛現(xiàn)在說起這一幕,依然很興奮??偫韺@個指標也很滿意,贊賞這個“大塊頭”不僅型號大,而且精度高、工藝先進。 曲軸作為船用發(fā)動機的關鍵部件,被譽為船用柴油機的“心臟”。由于其重量大、加工精度要求高、制造技術難度大,因而業(yè)內(nèi)一致認為,是否具備曲軸制造能力,從某種程度上代表了一個的造船工業(yè)水平。 近年來,大連重工已經(jīng)登上了大型曲軸制造領域制高點,是國內(nèi)第四家掌握特大對接型曲軸生產(chǎn)技術和具備回轉(zhuǎn)直徑4.5米以上超長沖程曲軸制造能力的企業(yè),實現(xiàn)了超大、特大型曲軸國產(chǎn)化研制的重大突破,為我國由造船大國向造船強國邁進提供了重要支撐。在多項重大裝備技術的背后,正是大連重工一直以來高度重視**測量,奠定了走向高質(zhì)量產(chǎn)品的基礎。 從無到強 前不久的一則新聞,讓中國造船業(yè)為之振奮。以航海家鄭和名字名的18000標準箱超大型集裝箱船在上海完工并交付,標志著中國造船跨入了超大型集裝箱船開發(fā)、設計和建造的**方陣。而在十幾年前,中國造船業(yè)還因為“一軸難求”而受制于人。 上世紀90年代末開始,由于韓國、日本等少數(shù)幾個壟斷了全球的曲軸生產(chǎn),加上造船業(yè)很紅火,韓、日的曲軸產(chǎn)品都優(yōu)先供應本國的企業(yè)。因此中國造船業(yè)常常碰到用比以前高出一兩倍價格也買不到曲軸的情況。柴油機生產(chǎn)廠訂不到曲軸就不能生產(chǎn)柴油機,船廠買不到主機就不敢接船舶訂單,以致“十五”期間我國企業(yè)放棄了幾百萬噸的海外造船訂單。2000年左右,大連船柴的廠長鄒志明專門拜訪一家韓國企業(yè),希望能進口幾根船用曲軸。這家韓企的端起白酒杯開玩笑地說:“你能喝幾杯我就賣你幾根?!鼻蟆拜S”若渴的鄒志明毫不猶豫連干了10杯。 2007年才生產(chǎn)出**根曲軸的大連重工曲軸公司,可以說是國內(nèi)入行*晚的“小老弟”。僅僅8年之后,“小老弟”如今已成為國內(nèi)的行業(yè)“老大”,迅猛的發(fā)展讓韓、日的主要競爭對手繃緊了。今年,國內(nèi)曲軸產(chǎn)量大約為350根,大連重工一家就將生產(chǎn)130根左右。在大型對接曲軸方面,其更是占據(jù)了國內(nèi)銷售量的40%以上。 2008年金融危機導致造船業(yè)下滑嚴重,低迷的經(jīng)濟今仍影響著造船業(yè)發(fā)展。這種情況下,整個造船業(yè)的不可避免。生產(chǎn)高附加值、高技術船舶和大型集裝箱船舶等才能在全球獲得更多的訂單。正是預見到了這一點,大連重工按照“生產(chǎn)核心產(chǎn)品、研制戰(zhàn)略產(chǎn)品、儲備未來產(chǎn)品”的思路,在大型、特大型對接曲軸生產(chǎn)上投入力量打破韓、日的技術壟斷。 打造“中國芯”推動我國經(jīng)濟發(fā)展邁向中優(yōu)異,難點和突破口都在制造業(yè)。對于機械制造業(yè)來說,**與否就是質(zhì)量的根本。 大連重工曲軸公司的生產(chǎn)車間和裝配現(xiàn)場,是大連重工運行部計量室主任趙巖*熟悉不過的地方。在計量崗位工作的9年中,她已記不清有多少個日夜是在這里度過的,“在曲軸研制生產(chǎn)的總體過程中,測試技術與生產(chǎn)需緊密結合的,只有提供上等的計量服務,才能解決生產(chǎn)實際難題”。 由于在船舶壽期內(nèi)不允許更換曲軸,因此對其精度有很高的要求。外徑千分尺測量曲軸軸徑是生產(chǎn)中重要的測量過程。2009年2015年,計量室共策劃、設計、評定和驗證外徑千分尺測量不同規(guī)格不同測量公差曲軸軸徑12份。原有外徑千分尺在測量公差小的軸徑時,經(jīng)過測量不確定度評估,存在較大測量風險。大連重工曲軸分公司于是新購置了41套穩(wěn)定性好的外徑千分尺,測量范圍(500~1300)毫米,分度值為0.01毫米,用于曲軸軸徑測量。但是幾次下來不同的測量結果引起了趙巖的注意。如此高精度的測量器具也會有問題?經(jīng)過在生產(chǎn)車間幾次的觀察后發(fā)現(xiàn),外徑千分尺原來都是放在專門的恒溫室里,待要測量時再取出來,放置與曲軸溫度差不多時再測量。但由于生產(chǎn)車間環(huán)境復雜,溫差大且放置等待的時間長短都會對測量結果造成影響。找到問題根源后,他們在加工件附近制作了架子,將外徑千分尺置于架上,與加工件保持同溫,縮小了環(huán)境因素引入的測量風險。計量室還為13名加工、檢查人員進行了外徑千分尺使用、保養(yǎng)的培訓,并進行了理論和實際考試。 在*初的曲軸加工過程中,“凸肚”、“凹心”、表面粗糙度不滿意的情況讓大家很頭疼。計量人員分析研究認為是曲軸車床用寬刀磨后加工崩刀導致的,于是自行設計了寬刀胎具,解決了寬刀難題,給出寬刀角度準確數(shù)據(jù),解決了寬刀修磨的“老大難”,保證了曲軸加工精度。 像這樣的改進工作,在大連重工還有很多。趙巖告訴記者,他們對29個測量范圍(0~30)毫米大量程百分表的計量確認間隔進行調(diào)整,由1年改為4個月。為測量曲軸徑向跳動,配備了(100~500)毫米曲軸量表,以監(jiān)控曲拐開合晃動的幅度。還沒有曲軸量表標準的情況下,自己編制了《曲軸量表校準方法》作為企業(yè)標準,以滿足曲軸量表的溯源要求?!拔覀兘o自己加壓,做得更細,就是為了獲得更加**的測量數(shù)據(jù)。” 院企合力 依據(jù)生產(chǎn)需求,大連重工為曲軸配備了605件測量設備。在大連重工曲軸公司總經(jīng)理助理郎雪剛看來,這些設備不僅能**測量,而且是贏得客戶的重要砝碼。一次,一位韓國客戶來廠里實地考察。原本對產(chǎn)品質(zhì)量有些擔心的他,在看到大連重工使用的*先進的鞍式水平儀、濕膜測厚輪等后,立即打消了疑慮。 產(chǎn)品要走向,除了**的儀器,還需要有“通行證”。在大連重工,總裁主管副總裁為管理者代表,按ISO10012:2003《測量管理體系—測量過程和測量設備的要求》、ISO/IEC17025:2005《和校準實驗室能力的通用要求》建立和有效運行公司測量管理體系和實驗室質(zhì)量管理體系。 2011年12月31日,大連重工的/校準實驗室獲準中國合格評定認可委員會(CNAS)認可。2014年12月通過復評審,證明實驗室具備向客戶開展39項項目和59項校準項目服務的技術能力。這標志著實驗室的管理水平、/校準能力已達到水平,數(shù)據(jù)得到100多個認可。這不僅提高了該公司的質(zhì)量水平,也為大連重工角逐市場發(fā)揮了重要作用。 據(jù)趙巖介紹,目前他們擁有一支44人的高素質(zhì)計量檢定員隊伍,經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門建立了31項企業(yè)計量標準,實現(xiàn)了該公司2.5萬余件測量設備的自檢率達到96%。無法自檢和需要溯源的計量標準裝置就送到大連市計量研究院。“可以說我們兩家是緊密合作的朋友,大連院在建立企業(yè)計量標準裝置、設備使用維護等方面給我們提出了寶貴建議。檢定/校準服務也周到及時。對于我們提出的溯源需求,確保能溯源單位,扶持企業(yè)提高計量技術水平和能力。” 大連市計量研究院院長趙琳告訴記者,大連重工是他們的服務大客戶,每年兩家將簽訂服務協(xié)議,檢定費可每季度一交,并給予一定折扣,為企業(yè)提供便利?!把b備制造業(yè)是大連的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),在當前的轉(zhuǎn)型升級中,離不開計量的保障和支撐?!?面對激烈競爭,大連重工正在實施新產(chǎn)品研發(fā)戰(zhàn)略、化經(jīng)營戰(zhàn)略、產(chǎn)業(yè)鏈延伸戰(zhàn)略、傳統(tǒng)主導產(chǎn)品升級換代戰(zhàn)略、核心零部件做強做大戰(zhàn)略五大戰(zhàn)略?!爱斍埃瑯I(yè)仍在轉(zhuǎn)型升級中,盡管壓力大,但我們型號大、精度高、工藝先進的產(chǎn)品優(yōu)勢就越發(fā)凸顯。走向,我們有信心!”大連重工企業(yè)文化部部長韓龍擲地有聲。 



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